TK ANDINA LTDA

Consola con monitor LCD, teclado y raton.

Guías lineales de recirculación de bolas: garantizan un deslizamiento óptimo de los componentes de la máquina a lo largo de los ejes de mecanización. La capacidad de sostener esfuerzos mecánicos manteniendo al mismo tiempo un coeficiente de rozamiento bajo y una gran capacidad de deslizamiento hace que dichas guías contribuyan a mejorar las prestaciones del centro de mecanizado.

Sujecion de paneles con plano transpirante: el plano transpirante está formado por vigas transversales de extruido de aluminio que se activan/desactivan de forma automática por medio de la apertura y del cierre de válvulas. Los paneles de Forex montados en las vigas transversales permiten una aspiración eficiente de toda la superficie del plano garantizando al mismo tiempo solidez, una resistencia a los golpes óptima, la absorción de las vibraciones producidas durante la mecanización y la impermeabilidad a posibles residuos de líquido lubricante.

Mecanismo, gobernado por un CNC, que controla el flujo del aire dentro de las superficies perforadas por medio de levas.

Almacén porta herramientas automático a bordo cabezal tipo revolver: almacén automático tipo revólver que puede alojar 8 herramientas más 2 cabezas angulares y está equipado con cobertura móvil con función de protección contra las virutas y los polvos que se producen durante la mecanización. Se posiciona en del cabezal para permitir un acceso rápido y limitar los tiempos de cambio de la herramienta.

Sistema de aspiracion garantizada por sopladores con canales laterales: el sistema de anclaje por depresión se pone en marcha mediante una instalación de aspiración por medio de sopladores de canales laterales que administran, cada uno, una zona diferente de la máquina.

Largo útil:

4140 mm
6440 mm (Twin 2760 mm x 2)
8280 mm (Twin 3680 mm x 2)

Viabilidad de la mecanización con anclaje por depresión

Eje Y

2000 mm

Eje Z

185 mm (60 mm con sistema de soplado)

Viabilidad de la mecanización con sujeción mediante mordazas tradicionales

Eje Y

1740 mm

Eje Z

145 mm

Eje Y (TK 429VF)

1350 mm

Eje Z (TK 429VF)

205 mm

Eléctromandril:

7,5 kW, 11,9 Nm, 4 poles ISO 30 revoluciones max 24000

Eje C

De +90° a -90° con incrementos de 0,01°

Almacénn porta herramientas automático:

8 herramientas + 2 cabezales

Accionamento eje X:

motor Brushless, carro sobre guidas con recirculaciòn de bolas, doble cremallera de precisiòn

Accionamento eje Y:

motor Brushless, guías con recirculación de bolas, cremallera de precisión

Accionamento eje Z:

motores Brushless, guías y tornillos con recirculación de bolas

Siguridad de escape eje:

finales de carrera eléctricos, software y mecanicos

Control de posición ejes:

con trasductores rotativos

Gestión ejes:

control númerico modular con personal industrial

Precisión:

repeticiones de posicionamento lineal +/- 0,1 mm

Velocidad máx:

Eje X: 70 m/1'
Eje Y: 50 m/1'
Eje Z: 30 m/1'
Eje C (TK 429VF): 7000 grados/1'

Sistema de aspiracion.

Cabezas angulares para trabajar en las puntas: reenvío angular con posibilidad de alojar una o dos herramientas y equipado con un cono (ISO 30) que se adapta al enganche de la herramienta del electromandril.

La máquina puede estar equipada con un eje “A” adicional, administrado por el CNC, para permitir cualquier rotación de los cabezales angulares entre 0° y 360°. En combinación con una fresa de disco permite reducir los tiempos de mecanizado durante las operaciones de fresado en V en paneles de acero inoxidable y titanio.

Sonda 3D: sonda de contacto utilizada para la inspección cuidadosa de las piezas que presentan formas geométricas complejas. El dispositivo permite alcanzar una mejora de la productividad gracias a la medición rápida y precisa de los componentes.

Volante electrónico remontado: el operador puede fácilmente gestionar el movimiento de los ejes a través de un volante electrónico por control remoto (opcional) y que además controla el electro mandril y otras funciones de la máquina.

Deposito auxiliar de liquido lubrificante/refrigerante 30 l.